Современные технологии позволяют компьютерам воспринимать, анализировать, интерпретировать изображения или видеопотоки аналогично человеческому зрению, но с большей точностью. В промышленной сфере такая функция активно применяется для контроля качества продукции, навигации роботов, считывания маркировки, контроля зон безопасности и соблюдения требований охраны труда или оптимизации производственных процессов.
Рассказываем, как работает машинное зрение и почему предприятия активно внедряют оборудование для решения производственных задач.
Что такое машинное зрение
Машинное зрение – это технология, позволяющая автоматизированным системам получать, обрабатывать, анализировать изображение с целью распознавания объектов, контроля параметров, принятия решений без участия человека.
Она строится на слаженной работе аппаратной и программной частей, каждая из которых критически важна для достижения точности, стабильности системы:
Камеры: обеспечивают высокое разрешение съемки и надежную работу в условиях вибраций, пыли, перепадов температуры.
Датчики: измеряют глубину, цвет, тепловые характеристики и параметры объектов. Правильный угол падения, интенсивность, спектр света дают возможность выявлять дефекты, которые при стандартном освещении остаются незаметными.
Процессор: напрямую влияет на скорость обработки изображений и точность распознавания на линии.
Системы освещения: применяются разные режимы света, включая инфракрасный и ультрафиолетовый, для обнаружения дефектов, которые остаются незаметными при обычном освещении.
Алгоритмы анализа изображений: определяют границы объектов, измеряют их размеры, форму, цвет и текстуру, а также сопоставляют результаты с эталонными параметрами для точного контроля качества.
Модули распознавания: обеспечивают считывание маркировки, штрих-кодов, QR-кодов и других символов на деталях для правильной идентификации и отслеживания продукции.
Оборудование ввода-вывода: обеспечивает интеграцию с производственными линиями, управление роботами и корректную передачу результатов анализа.
Следует отличать машинное зрение от компьютерного. Второе – более широкая технология, основанная на распознавании и обработке изображений с помощью компьютера.
Внедрение технологии в производство позволяет существенно повысить точность контроля технологических процессов, напрямую улучшая качество и стабильность продукции. Такие системы обрабатывают изображения в режиме реального времени, обнаруживают малейшие дефекты и отклонения от заданных параметров без задержек или влияния человеческого фактора. Часто это требуется на высоконагруженных линиях, где даже кратковременные ошибки способны привести к серьезным финансовым или технологическим потерям.
История технологии машинного зрения началась еще во второй половине XX века с развитием цифровых камер, оптических сенсоров, вычислительных возможностей. Первые промышленные системы применялись для простого контроля формы и размеров. С развитием вычислительной техники, алгоритмов обработки данных, программного обеспечения машинное зрение стало ключевым элементом современной робототехники и комплексной роботизации.
Рынок технологий машинного зрения быстро растет: за период с 2025 по 2034 годы ожидается среднегодовой прирост около 13%, а общий объем рынка к 2034 году может более чем в три раза превысить текущие показатели. Это делает внедрение систем технического зрения стратегически важным решением для предприятий, стремящихся повышать точность, ускорять процессы и снижать долю брака. Современные технологии позволяют эффективно интегрировать контроль качества в производственные линии, что обеспечивает стабильные результаты и экономию ресурсов.
Виды машинного зрения
Системы включают интегрированные электронные компоненты, вычислительное оборудование, программные алгоритмы, которые совместно обеспечивают обработку и анализ изображений в реальном времени. Получаемая информация используется для автоматизации производственных процессов, управления оборудованием, контроля качества продукции или материалов.
В зависимости от типа используемой техники и решаемых задач выделяют несколько видов машинного зрения:
Вид
Особенности
Решаемые задачи
2D
Применяется одна камера для получения двухмерного изображения – по горизонтали и вертикали. Благодаря своей эффективности и простоте системы широко используются для выполнения стандартных инспекционных задач на производстве
Контроль маркировки, дефектов или ориентации
3D
Позволяет дополнить двумерное изображение информацией о глубине. В результате получается полноценное трехмерное представление формы объектов
Измерение объема, формы, геометрии
Цветовое
Служит для извлечения цветовой информации из изображения. В отличие от монохромных систем, которые работают только с оттенками серого, такие решения позволяют учитывать цветовые характеристики
Сортировка, проверка соответствия
Мультиспектральное, гиперспектральное
Позволяет детально анализировать свойства и состояние материалов, выявлять скрытые дефекты, получать информацию, недоступную при стандартной визуальной инспекции/визуальном контроле.
Выявление скрытых дефектов
В зависимости от поставленных задач применяются камеры линейного, зонального или 3D-сканирования. Это позволяет получить необходимые параметры для анализа.
Принцип работы машинного зрения
Работу системы можно разделить на три основных этапа: захват изображения, его обработка, выполнение последующей операции.
На этапе захвата применяются фоточувствительные датчики, цифровые камеры, а также ультрафиолетовые или инфракрасные камеры. Эти устройства фиксируют изображение, преобразуют его в цифровой формат для дальнейшего анализа.
Далее цифровые данные обрабатываются с помощью алгоритмов машинного зрения. Процесс обработки обычно делят на несколько стадий: предварительная обработка, включающая удаление шумов, увеличение контрастности, и собственно анализ изображения, где определяются границы объектов, выявляются элементы или признаки: размер, форма, цвет, другие характеристики.
На заключительном этапе система, опираясь на результаты анализа, выполняет заданное действие: подает сигнал об ошибке, удаляет бракованную деталь, сортирует продукцию или выполняет другие автоматизированные операции.
Выполняемые задачи
Применение машинного зрения позволяет исключить влияние человеческого фактора и ошибки, связанные с ограничениями человека. Также удается освободить сотрудников от рутинной работы, перенаправить их на более значимые или творческие задачи.
В результате системы машинного зрения решают широкий спектр задач:
распознавание, идентификация изделий;
контроль качества, дефектоскопия;
измерение геометрических параметров;
навигация робота в пространстве;
сортировка, классификация;
проверка сборки и комплектации.
Технология становится важным компонентом современных производственных линий. Ее возможности помогают повысить эффективность производства без увеличения времени проверок.
Сферы применения
Промышленное машинное зрение активно используется в машиностроении, металлургии, электронике, пищевой и фармацевтической отраслях. Также системы применяются в логистике, складской автоматизации, транспортных узлах, лабораторном контроле.
Машинное зрение представляет ключевую технологию Индустрии 4.0, способствующую повышению эффективности и точности производственных процессов. Применение компьютерной обработки и методов глубокого обучения позволяет предприятиям осуществлять интеллектуальный контроль качества, оптимизировать производственные операции или управлять запасами.
Перспективы развития
Технология машинного зрения активно развивается благодаря достижениям в области искусственного интеллекта и совершенствованию аппаратной базы. Эти тенденции открывают новые возможности для применения технологии.
Глобальные тенденции направлены на полную интеграцию машинного зрения с искусственным интеллектом, развитием edge-вычислений и автономных роботов. Поэтому в последние годы повышается роль самообучающихся алгоритмов и гибких программных платформ.
Российский рынок активно развивается за счет программ импортозамещения и роста внутреннего производства. Увеличивается спрос на локальные средства машинного зрения, адаптированные под реальные условия и задачи внедрения на предприятиях.
Особенности выбора
При выборе системы машинного зрения важно исходить не из характеристик оборудования, а из конкретных задач производства. В первую очередь определяется, какие операции должна выполнять система. Для простых задач чаще применяются 2D-решения, для объемных измерений и точного позиционирования 3D-системы.
Не менее важны условия эксплуатации. Скорость линии и освещенность напрямую влияют на выбор камер и схемы освещения. Для высокоскоростных линий критична производительность процессора и алгоритмов обработки изображений, так как система должна работать без задержек и простоев.
Также учитывается возможность интеграции с существующими роботизированными комплексами. Грамотно подобранное решение обеспечивает стабильную работу линии, снижает количество брака и легко адаптируется при изменении производственных задач.
Системы машинного зрения от LT Robotics
Компания LT Robotics внедряет промышленные системы машинного зрения как часть решений в области роботизации. В наших проектах используются надежные камеры, современное программное обеспечение, проверенные алгоритмы обработки данных.
Такой подход обеспечивает стабильную работу системы, точный анализ объектов и эффективное обеспечение автоматизации производственных процессов. Наши решения адаптируются под конкретные задачи заказчика и легко интегрируются в существующую инфраструктуру. Оставить заявку на разработку и интеграцию решений можно на сайте или по телефону +7 (812) 955-65-41.
Следует отличать машинное зрение от компьютерного. Второе – более широкая технология, основанная на распознавании и обработке изображений с помощью компьютера.
Применение машинного зрения позволяет исключить влияние человеческого фактора и ошибки, связанные с ограничениями человека. Также удается освободить сотрудников от рутинной работы, перенаправить их на более значимые или творческие задачи.
При выборе системы машинного зрения важно исходить не из характеристик оборудования, а из конкретных задач производства. В первую очередь определяется, какие операции должна выполнять система. Для простых задач чаще применяются 2D-решения, для объемных измерений и точного позиционирования 3D-системы.