Промышленные роботы — это высокотехнологичные устройства, состоящие из механической части (предназначенной для выполнения двигательной функции - манипулятора) и перепрограммируемой системы управления. Роботы применяются для перемещения предметов производства и выполнения различных технологических операций.
Современные модели оснащены элементами искусственного интеллекта и сенсорными системами, что позволяет им решать сложные производственные задачи с высокой точностью.
Использование робототехники в промышленности началось в 1960-х годах и стало важным этапом в автоматизации производства. Роботы заменили ручной труд на автоматизированный, что позволило значительно повысить производительность и снизить издержки.
Компания «LT Robotics» («ЛТР») специализируется на внедрении современных промышленных роботов, включая манипуляторы, коботы и роботизированные решения для резки, паллетирования и других операций. Мы предлагаем полный цикл услуг: от разработки и поставки оборудования до интеграции и технического обслуживания.
Виды промышленных роботов
Промышленные роботы классифицируются по различным критериям: типу управления, маневренности, способу установки, грузоподъемности и назначению.
По способу управления подразделяются на:
Программные: работают по заранее заданным алгоритмам.
Адаптивные: анализируют внешние сигналы от сенсоров и корректируют свои действия в реальном времени.
Интеллектуальные (гибкопрограммируемые): используют элементы искусственного интеллекта для принятия решений без вмешательства оператора.
По положению в пространстве (маневренности):
Стационарные: устанавливаются на пол, потолок или наклонные конструкции. Не перемещаются, но имеют подвижные рабочие части (например, захваты или сварочные устройства).
Мобильные: оснащены механизмами для перемещения в пространстве, что делает их идеальными для использования на складах и в логистике
По способу установки:
встроенные, например, на какую-либо платформу или станцию;
подвесные;
напольные.
По грузоподъемности:
легкие: до 10 кг;
средние: до 200 кг;
тяжелые: более 200 кг.
Типы промышленных роботов по назначению
Производственные роботы разделяют по назначению на категории:
Универсальные: выполняют широкий спектр задач благодаря многофункциональным манипуляторам, которые можно перенастраивать под разные цели.
Специализированные, предназначенные для решения определенной задачи, например, для погрузки, сварки, покраски, шлифовки, или обслуживания конкретного оборудования. Приведем примеры:
роботы-паллетайзеры: автоматизируют упаковку и паллетирование.
сварочные манипуляторы: заменяют несколько сварщиков на аргонодуговых и MIG/MAG, TIG и лазерных сварках.
роботы для покраски: имеют в конструкции распыляющее устройство для нанесения лакокрасочных покрытий;
сервисные роботы: применяются для вспомогательных операций, например, для транспортировки материалов по территории предприятия;
роботы для загрузки станков: служит для загрузки и выемки компонентов, техобслуживания.
Коботы — для совместной работы с человеком. Используются для выполнения операций, которые сложно полностью автоматизировать. Помогают делать монотонную работу. Они безопасны благодаря встроенным датчикам, останавливающим работу при приближении человека.
Отрасли применения
Роботы находят применение в самых разных отраслях промышленности: нефтегазовой, автомобильной, пищевой, полиграфической, а также в авиастроении, машиностроении, судостроении, обработке металла, фармацевтике, изготовлении мебели, бытовой техники и т.д.
Автомобилестроение: В автомобильной промышленности использование роботов на производстве началось с заводов Geeal Motos. Сегодня автоматизированными линиями оснащены все предприятия отрасли. Робототехника используется для сборки деталей, сварки кузовов, полировки, покраски, тестирования и прочих операций.
Электроника: В сфере электроники с помощью роботизированных комплексов извлекают из тар компоненты и перемещают их на специальную платформу для сборки элементов. Осуществляют пайку печатных плат. Проверяют готовую продукцию на дефекты.
Пищевая промышленность: Широкий спектр работ выполняют производственные роботизированные линии в пищевой промышленности. Специальные манипуляторы с высокими точностью и скоростью шинкуют овощи и фрукты, сортируют сырье, перемещают продукты на конвейер, а также контролируют качество, проводят санитарную обработку, упаковывают и наносят маркировку.
Металлообработка/машиностроение: В металлообработке робототехника применяется для осуществления резки, сверления, фрезеровки, сварки металла, а также обработки его поверхности — шлифования, полировки, нанесения защитного покрытия и т.д. С её помощью поднимают тяжелые конструкции, складируют и производят другие операции по упаковке и транспортировки.
Роботы также применяются в нефтегазовой и полиграфической областях, в авиастроении, судостроении, фармацевтике, изготовлении мебели, бытовой техники и т.д.
Широкий спектр возможностей позволяет робототехнике адаптироваться к особенностям каждого сектора, создавая «умные фабрики».
Основные преимущества использования промышленных роботов
Роботы для разных сфер промышленности стали нужны благодаря неоспоримым преимуществам, которое дает их внедрение. Основные из них:
Повышение производительности:
Скорость выполнения операций, функционирование без перерывов на отдых увеличивает объем работы, а также делает количество выпускаемого товара прогнозируемым и стабильным.
Качество продукции:
Исключение человеческого фактора снижает риск ошибок. Роботы не допускают дефектов, что критично важно в сферах, где небольшая ошибка приводит к крупным расходам на её исправление, например, в автомобилестроении, судостроении, фармацевтике.
Снижение затрат:
Несмотря на существенные инвестиции при интеграции роботизированных решений, их внедрение в перспективе приводит к экономии. Поскольку уменьшаются издержки, снижаются затраты на содержание персонала: для обслуживания оборудования, а иногда и целого роботизированного цеха, достаточно одного оператора.
Экономия площади:
Функционирование многих моделей манипуляторов и коботов происходит на небольшой ограниченной территории.
Забота о здоровье сотрудников:
Вся сложная и опасная работа делегируется робототехнике, предотвращая возможность получения травм.
Адаптивность:
Современные автоматические устройства перенастраиваются в зависимости от задач. При изменении спроса предприятия могут быстро и без особых вложений наладить изготовление нового продукта.
Улучшение условий труда:
Освобождает время сотрудников для решения интеллектуальных задач. Отсутствие необходимости в содержании большого коллектива позволяет предложить лучшие условия труда квалифицированным специалистам, необходимым для развития компании.
Коммерческая безопасность:
Ограничивается доступ к конфиденциальной информации - сокращается круг лиц, знающих конфиденциальные данные о деятельности предприятия.
Ключевые производители промышленных роботов
Множество компаний по всему миру занимаются робототехникой. Некоторые из ключевых производителей:
ABB. Шведско-швейцарская корпорация. Включает несколько подразделений, специализирующихся на изготовлении промышленной робототехники, создании автоматизированных систем управления. Предлагает универсальные решения для разных отраслей, включая автомобильную и электронику.
Yaskawa. Японская компания, созданная в 1915 г. Известна своими инновациями в области механизации и оптимизации производственных систем. В России продукция бренда успешно применяется для роботизированной сварки, сборки и других операций.
KUKA. Ведущий мировой производитель робототехники из Германии. Помогает решать сложные производственные и логистические задачи на предприятиях металлообработки, машиностроения и т.д.
QJAR. Qiajiag Robotics — китайский производитель манипуляторов с различной полезной нагрузкой. Выпускает модели для работ с грузами до 800 кг. Оборудование применяется для погрузочно-разгрузочных операций, обработки металла.
Megmeet. Китайская компания, занимающая в КНР лидирующее место по изготовлению сварочных источников тока. Специализируется на разработках в области электроники, промышленной автоматизации. Поставляет технику в Швецию, Японию, США, Россию и другие страны.
AOTAI. Китайский производитель профессионального оборудования для резки и сварки. Выпускает аппараты для дуговой и аргонодуговой сварки, источники питания, технику для автоматизации систем.
Bizel. Компания Abico Bizel была основана в Германии в 1945 году. Производит сварочные горелки любых типов, электроды, оборудование для роботизированной сварки.
Actec. Китайская компания Zhejiag Actec Electical & Mechaical Co. Более десяти лет разрабатывает и изготавливает сварочные аппараты TIG, MIG/MAG, AC/DC. В России можно приобрести сварочные горелки и расходные элементы этого бренда.
TRM. TRM Techology Ic. — успешный производитель оборудования для резки и сварочных работ. Компания «ЛТР» помогает интегрировать в рабочий процесс сварочные горелки TRM с водяным охлаждением, системой Push-Pull и другие модели.
На нашем сайте представлено оборудование от ведущих мировых производителей. Готовы подобрать оптимальное технологическое решение для любых бизнес-задач.
Перспективы развития технологий
Будущее промышленной робототехники связано с:
Развитием искусственного интеллекта и IoT (Интернета вещей).
Увеличением доли коботов в производственных процессах.
Кастомизацией роботов под уникальные задачи предприятий.
Компания «LT Robotics» готова помочь вашему предприятию внедрить передовые роботизированные решения. Мы подберем оборудование, которое повысит эффективность вашего производства и обеспечит конкурентное преимущество.
Меню