Индивидуальные решения

Индивидуальные роботизированные решения — это комплексный подход к автоматизации, который учитывает особенности конкретного производства, технологические задачи и цели заказчика. В отличие от типовых систем, где применяются стандартные модули или ограниченные сценарии работы, индивидуальные проекты разрабатываются с нуля — с учетом условий эксплуатации, состава оборудования и требований к технологическому процессу.

Опыт LT Robotics

Инженерный центр LT Robotics реализует проекты полной автоматизации под задачи заказчика. Каждое решение создается с учетом отрасли, типа продукции и технологических требований.

Так, в числе разработанных проектов:

• Роботизация сварки цистерн для молока — с выполнением прочностных расчетов в ANSYS при проектировании оснастки и позиционера;

• Роботизация производства деревянных домокомплектов — включая роботизацию отдельно линии сборки кровельных и фасадных панелей, проектирование полностью роботизированного завода.

• Роботизация TIG-сварки изделий для атомной отрасли — с автоматизацией нагрева изделий, системой зачистки швов.

• А также другие решения, адаптированные под уникальные технологические процессы заказчиков.

Такие примеры показывают, что индивидуальные решения от LT Robotics позволяют повысить производительность, стабильность качества и безопасность операций даже в самых сложных условиях.

Особенности разработки

Главная цель таких проектов — оптимизация производственного процесса, сокращение участия человека в рутинных или опасных операциях и повышение общей эффективности предприятия.

Работа над проектом проходит в несколько этапов:

1. Подбор оборудования. Определяются типы промышленных роботов и другое необходимое оборудование под конкретные задачи и параметры изделий.

2. Создание 3D-модели комплекса. Формируется виртуальная модель всего РТК с учетом пространства, зоны обслуживания и взаимодействия узлов.

3. Отработка логики работы. В 3D-модели тестируются все сценарии, оцениваются и устраняются ошибки, выполняются расчеты нагрузок, разрабатываются алгоритмы работы и управления.

4. Предварительная сборка. На собственном производстве LT Robotics выполняется сборка комплекса с проверкой всех систем и логики работы. На этом этапе возможна предварительная приемка РТК заказчиком.

5. Пусконаладочные работы у заказчика. Комплекс устанавливается на площадке, проводится отладка, обучение персонала и передача в промышленную эксплуатацию.

Такой подход позволяет обеспечить высокую точность настройки, прогнозируемость результата и стабильное качество производственного процесса.

Области применения и преимущества

Индивидуальные роботизированные решения LT Robotics находят применение в машиностроении, металлургии, пищевой, фармацевтической и электронной промышленности — везде, где требуется точное повторение действий, синхронизация процессов и высокая надежность оборудования.

Эти комплексы разрабатываются под конкретные нужды заказчика, с учетом только его специфики, продукции и производственной среды.

Каждая система проходит испытания и адаптацию под реальные условия эксплуатации, что обеспечивает надежность, безопасность и долгий срок службы оборудования.

Результат для заказчика

• Максимальная производительность и снижение издержек;

• Стабильное качество продукции за счет точности и повторяемости;

• Минимизация человеческого фактора;

• Повышение безопасности труда;

• Возможность масштабирования при изменении задач;

• Прогнозируемая окупаемость инвестиций.

Индивидуальные решения LT Robotics не заменяют человека, а создают новые возможности для роста и развития предприятия.

Роботы берут на себя однообразные и требующие высокой точности операции, а специалисты сосредотачиваются на анализе, контроле и совершенствовании технологий.

LT Robotics — ваш партнер в создании индивидуальных роботизированных решений под ключ.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш проект и получить предварительную концепцию роботизации.